智能修井机为油井做“微创手术”——解码从“钢铁巨臂”到产业链协同的智造基因

  在胜利油田现河采油厂的作业现场，一台形似“钢铁巨臂”的修井机正稳稳吊起井下管柱。与寻常井架不同，现场空无一人——操作员坐在驾驭室内，指尖轻点触摸屏，管柱就精准完成了拆开。“曩昔浑身油污、隆冬盛暑爬井架的日子一去不返了。”他面前的屏幕上，压力数据、设备状况、三维井筒模型在实时跳动。这正是胜利油田胜机石油配备有限公司（以下简称“胜机公司”）自主研制的智能修井机，它好像一位“油井手术师”，能以毫米级精度为老油井施行“微创手术”。

  进入胜机公司总装车间，工程师们正在对新一代智能修井机做最终的调试。“传统修井作业危险高、劳动强度大，咱们给设备装上了‘大脑’和‘眼睛’。”技能负责人敲击操控台，调出一组数据：经过交融物联网与视觉辨认技能，体系能主动判别管柱下落方位，抓取精度到达0.1毫米；液压体系配备的32个传感器，可实时感知设备载荷改变，将事端率下降90%。更要害的是，长途操控形式让单井作业人员从6人削减到2人，破解了油田高危岗位“用工荒”的难题。

  车间另一侧，电缸主动调平衡抽油机展示出了另一种“才智”。记者看到，电缸代替了粗笨的铸铁减速箱、平衡块等传动体系，当驴头上下运动时，操控办理体系会依据电流改变主动调理配重。“就像给抽油机装了智能秤。”技能负责人李宝华边发动演示程序边介绍：“传统抽油机能耗的30%糟蹋在平衡调理上，而这款抽油机可实时动态调平衡，节电率能到达18%。”现在该产品在胜利油田已使用超越50台，每年节约的电量相当于1.2万户家庭的用电量。

  智能化配备的背面，是胜机公司带动的产业链晋级。在本地供给企业天人机械公司的加工车间里，为智能修井机配套的精细液压阀块正在赶制。“胜机企业来供给技能规范后，咱们投入200万元改造了数控生产线，还购买了高精度线切割机器。”车间工人丁泳指着检测台上的阀体说：“国产化代替让本钱下降了40%。”

  这种协同效应还在继续扩大。主营电控体系的樱洛电机为电缸抽油机开发了专用变频模块和静音举升电缸，全面代替了抽油机的旋转部件，处理了抽油机噪音大的难题。一张掩盖东营27家配套企业的智能配备制作网络现已成型。“咱们近三年的本地收购额增加了150%，核心部件东营配套率超越75%。”胜机公司收购部科员刘霞说。

  立异基因早已融入胜机公司的血脉。井控设备专家苏雨和记者说，在胜机公司国家级技能中心，工程师们正在攻关新一代深海旋转防喷器。“传统设备在海洋高盐环境下的寿数只要5年，新设备的方针是提升到10年。”

  近年来，胜机公司的研制投入占比比年添加，新技能产品收入到达16亿元以上。公司现在存在国家专利200余项、世界发明专利2项，参加起草修订各类规范300余项，智能修井机还荣获了东营市一等高价值专利。现在，这些“山东智造”已走向全球，公司海外营收比年增加，产品掩盖70余个国家和地区。

  在胜机公司的测验场所，一排电缸抽油机在盐碱滩上安静工作。技能员的手机弹出告警：7号机电流载荷升高。他轻点“长途调参”，设备瞬间康复如常。这种“无声的智能”，正是山东制作改变开展方法与经济转型的生动注脚——不再依靠钢铁激流，而是凭仗数字神经与绿色基因，悄然重塑工业筋骨。

  在朝霞的映照下，电缸抽油机的银色胳膊划出美丽弧线；千里之外，工程师轻点屏幕便唤醒了钢铁巨臂——胜机公司正用智能配备从头界说石油工业。作为扎根当地60年的链主企业，他们以新质生产力为笔，在动力革新的雄壮画卷上，浓墨重彩地书写着山东品牌的立异力气。（来历：爱东营）